(一)、铣削实训(0.5天)
1. 教学要求
(1)了解铣削加工的基本知识。
(2)了解常用铣床的组成、运动和用途。了解其常用刀具和附件的大致结构，用途。
2. 示范讲解及演示操作
(1)铣床种类，所用铣床的型号、用途、切削运动、主要组成部分及作用。主轴转速和进给量的调整，各手柄的便用。
(2)铣刀和工件的安装方法及附件的使用。
(3)正确的操作方法和步骤（包括对刀点、试切使用等）。
(4)铣床的安全操作规程。
3. 独立操作
(1)初步掌握铣床的操作方法。
(2)会铣平面。
(二)、铣削实训(1天)
1. 教学要求
(1)了解铣削加工的基本知识。
(2)了解常用铣床的组成、运动和用途。了解其常用刀具和附件的大致结构，用途。
(3)介绍分度头的使用方法。
(4)介绍齿形加工方法及齿轮加工方法。
2. 示范讲解及演示操作
(1)铣床种类，所用铣床的型号、用途、切削运动、主要组成部分及作用。主轴转速和进给量的调整，各手柄的便用。
(2)铣刀和工件的安装方法及附件的使用。
(3)正确的操作方法和步骤（包括对刀点、试切及刻度盘使用等）。
(4)分度头的结构、使用及简单分度的方法。
(5)铣床的安全操作规程。
3. 独立操作
(1)初步掌握铣床的操作方法。
(2)掌握端铣方法及刀具的安装
(3)会铣平面。
(4)掌握多边形的铣削工艺及方法
(5)在铣床上独立完成1个简单的加工平面的零件。
（三）铣刨加工（1.5 天）
1．教学要求
(1)掌握铣削加工的基本方法，了解主要附件的结构与使用方法。
(2)在老师指导下操作铣床铣削平面，了解分度头的功能。
(3)熟悉并严格遵守安全操作规程。
(4)了解牛头刨床的结构与基本操作。
(5)了解铣刨生产的安全规范、环境保护措施以及简单的经济成本分析。
2．示范讲解及演示操作
(1)铣床种类，所用铣床的型号、用途、切削运动、主要组成部分及作用。主轴转速和进给量的调整，各手柄的便用。
(2)铣刀和工件的安装方法及附件的使用。
(3)正确的操作方法和步骤（包括对刀点、试切及刻度盘使用等）。
(4)铣削所能达到的尺寸公差等级和表面粗糙度值。
(5)分度头的结构、使用及简单分度的方法。掌握键槽的铣削方法。
(6)铣床的安全操作规程。
3．独立操作
操作立铣加工平面。
4．较复杂工艺现场演示
(1)在铣床上铣键槽，铣六角形工件。
(2)在刨床上刨削平面。
（四）铣刨加工（2天）
1．教学要求
(1)掌握铣削加工的基本方法，了解主要附件的结构与使用方法。
(2)在老师指导下操作铣床铣削平面，了解分度头的功能。
(3)熟悉并严格遵守安全操作规程。
(4)了解牛头刨床的结构与基本操作。
(5)齿轮加工，了解插齿机及滚齿机的加工原理
(6)了解铣刨生产的安全规范、环境保护措施以及简单的经济成本分析。
2．示范讲解及演示操作
(1)铣床种类，所用铣床的型号、用途、切削运动、主要组成部分及作用。主轴转速和进给量的调整，各手柄的便用。
(2)铣刀和工件的安装方法及附件的使用。
(3)正确的操作方法和步骤（包括对刀点、试切及刻度盘使用等）。
(4)铣削所能达到的尺寸公差等级和表面粗糙度值。
(5)分度头的结构、使用及简单分度的方法。掌握键槽的铣削方法。
(6)铣床的安全操作规程。
3．独立操作
(1)操作立铣加工平面。
(2)学习使用分度头的简单用法，掌握键槽的铣削方法。
4．较复杂工艺现场演示
(1)在铣床上铣键槽，铣六角形工件。
(2)在刨床上刨削平面。
(3)在插齿机上加工齿轮。
